OTIS オーティス株式会社

自社設計オリジナルマシン

当社では、ほとんどの加工設備をすべて自社で設計開発しております。改造も容易に対応でき、多様化する御要求にお答えします。オリジナルマシンのカラーは、精密さを表す当社のイメージカラー『青色』で統一しております。加工現場からの、生の意見やニーズなどを反映し、より効率的な生産が行えるよう、日々改良を続けております。
また、岡山本社には　マシニングセンタ・ワイヤーカット放電加工機・ジグボーラーを導入しており金型・治具の内製が可能です。部品製造のキーとなる　『設備』　『金型』　『治具』　を社内製作することで、受注⇒金型作製⇒製品加工⇒納入　『最短6時間』　対応を目指します。

ラミネート行程

複合ラミネート装置　LM200SS

複合ラミネート装置「LM200SS」は、フィルム・両面テープ・クッションなど、数種類の材料を同時にラミネート、カス上げ加工することが可能な自社開発のオリジナルラミネート装置です。同じく自社開発の「OTIS 5tプレス機」や「貼り合せ装置」と複数台連結する事で、複雑な形状の多層ラミネート品を1ラインで完結させることが可能です。また、設備移動が容易なため、製品に応じた加工ラインを迅速に構築することができ、お客様のご要望にスピーディーに対応致します。

製品加工工程

OTIS　5tプレス機

大量生産・精密加工に向き、高い汎用性がある現在主力のプレス加工設備です。ラミネート機や貼り合せ機と連結し、複雑な多層複合製品の製作が可能です。

プレス能力： 5t
送り装置：ロールフィード（サーボモーター仕様）

中国、タイ工場にも導入しており、現地での試作・量産短納期対応が可能です。

HK200S

ロールtoロール加工機「HK200S」は、印刷機の技術を応用した、自社オリジナルの加工機械です。フィルム・両面テープ・クッションなどのラミネートから、カッティング、カス上げまで単工程で行うことができ、単板加工より速いスピードで加工できるため、大量生産品に最適です。また、テンションコントロール、蛇行修正機能を搭載する事で、歩留りを向上させ、材料ロス削減を実現しております。中国工場での試作・量産加工対応も可能です。（2001年（平成13年）第9回中国地域ニュービジネス優秀賞受賞）

インライン画像検査装置

インライン画像検査装置は、「LM200SS」や「OTIS　5tプレス機」と連結し、製品異常をインラインで自動検査する、自社開発の画像検査装置です。加工工程の途中で検査する事で、不具合品の早期発見、歩留り向上を実現致します。製品の完成度を上げる事で、安定した品質をお約束致します。

ロータリースクリーン印刷機

粘着剤、微粘着剤フィルム、キャリアテープ、微細加工における部分・全面タック作成から、導電性・エッチングレジストインキによるアンテナ成形、フィルム表面凸加工、特殊インキ塗布加工まで幅広く対応可能な印刷機です。

ロータリースクリーン印刷技術の特徴

ロータリースクリーン印刷ユニット（STORK社製）
グラビア輪転印刷とシルクスクリーン印刷の特徴を併せ持った塗工技術です。

［高速性］

塗工速度6～30ｍ／min、WET膜厚3～80μが可能

［連続性］

平スクリーンでは行えないエンドレスパターン塗工が得意

［安定性］

印圧タッチが一定であるため安定した連続塗工が可能
短時間では変質しないUV硬化インキでの塗工が得意

［厚膜性］

グラビア輪転機に準ずる速度で5μ以上の膜厚の塗工が可能

オーティス製印刷機の仕様

［10インチ塗工機］

塗工有効巾：220ｍｍまで基材有効巾：２５０ｍｍまで熱乾燥炉長：４ｍ

［20インチ塗工機］

塗工有効巾：４９０ｍｍまで基材有効巾：５１０ｍｍまで熱乾燥炉長：６ｍ
１０インチ塗工機、２０インチ塗工機共通

［基材］

PETフィルム、AL／PET等のロール基材
※３inコア、直径　６００ｍｍまで対応可能

［乾燥］

UVキュアー　２４０W／㎝
熱乾燥炉→IR併用

［制御］

多軸サーボフィードバック制御・周長補正・追い刷り自動制御
熱乾燥炉→IR併用

［版］

CP　１/８　周長　１２in～２５．２５in
ニッケルメッシュ乳剤版・ニッケルメタルマスク版

［インク］

流動性・乾燥性が良いもの（適正粘度：1,000ｃｐｓ～10,000ｃｐｓ）
【実例】
UV硬化型粘着剤・２液硬化型粘着剤
速乾性溶剤インク・UV硬化型各種機能性インク・速乾性銀ペースト

アプリケーション例

オーティスでは、ロータリースクリーン印刷機を使用した試作テスト印刷を承っています。
UV粘着剤パターン塗工・UVインクドット厚膜塗工
アンテナ回路エッチングレジスト印刷・銀ペーストパターン塗工
塗工性、機能性検証のための試作も承っております。詳細については下記へお問合せ下さい。

お問合せ先
オーティス(株)　営業部
TEL(0867)42-3690　FAX(0867)42-3694

クリーンな環境
精密部品の製造にはわずかな塵や埃も許されません。

当社のクリーンルームでは、空気の清浄度の規格であるFED-STD-209D設備設計クラス10,000～100,000（JISB9920クラス7～8）の設計基準を満たし、また、5S活動（整理、整頓、清掃、清潔、躾）の推進と管理を徹底し、いずれのクリーンルームも実力値1,000以下で運用しています。
※クラス表示はFED-STD-209Dを使用しています。クラス1,000はISO、JISではクラス6に相当します（実力値は、1日の午前・午後の2回、パーティクルカウンターの実測値に拠ります）。

5Sの効果と現場の管理指標の関係

整理

要るものを決めて不要物を捨てる

原材料、仕掛かりなど在庫量が管理できる	原価低減
スペースセービングができる	原価低減
棚卸し精度が向上する	原価低減

整頓

すぐ使えるように置く場所を決める

探すなどの無価値動作が減る	原価低減生産性向上
積み過ぎなど不安全状態が減る	安全・安心の保証

清掃

ゴミ、汚れ、異物をなくしきれいにする

設備の突発故障などのトラブルを低減できる	原価低減生産性向上故障低減
設備をより長期に使用できる	故障低減

清潔

衛生・公害の面からきれいに保つ

快適な職場環境が実現できる	原価低減生産性向上やる気向上
災害発生を未然防止できる	安全・安心の保証

躾

仕事の標準・規則を実現する力をつける

作業者のやることが明確になる	生産性向上やる気向上
不注意によるミスが減る	品質向上
作業者の能力が向上する	生産性向上
人間関係が充実する	安全・安心の保証やる気向上