TECH COLUMN 技術コラム

突然のノイズ不具合に困っていませんか?
貼るしかないその瞬間に間に合う加工技術があります

材料・加工技術

公開日:

ノイズが「あとから」やってくる現実

電子機器の誤動作や通信障害、電源リセット…。
こうしたトラブルの裏には、目に見えない「ノイズ」が関与しているケースが少なくありません。
特に、製品が市場に出た後に問題が起きた場合、設計変更が難しく、追加対策での対応を迫られることが多くなります。
そんなとき、最後の砦として使われるのが、「ノイズ吸収シート」です。

■ ノイズ吸収シートの種類と役割

ノイズ対策シートにはさまざまなタイプが存在します。主な役割は以下の通りです:
 • 放射ノイズの吸収・抑制(空間に飛び出すノイズを抑える)
 • 隣接部品からの干渉遮断(高周波ICやアンテナ間の干渉防止)
 • 伝導ノイズの低減(電源ラインや筐体へのノイズ伝播を防ぐ)
これらのシートは、フェライト系・磁性体系・導電性材料などがベースとなっており、周波数帯域・設置箇所・用途に応じた選定が求められます。

■ シート形状が前提?――量産工程とのミスマッチ

現在、市場に出回っている多くのノイズ吸収シートは、「シート単体」の状態で提供されるのが一般的です。
しかしこの形状では、以下のような“現場の声”がよく聞かれます:
• 「形を加工できる業者がいない」
• 「シート品で自動貼り機に使えない」
• 「人手で貼るしかなく、量産に向かない」
これでは、せっかくの対策部材もコストや再現性の壁に阻まれ、導入が進みません

■ オーティスの加工ソリューション:ノイズ対策を量産の世界へ

こうした課題を解決するため、以下のようなソリューションをご提供しています:
リール加工への変換が可能
本来シートでしか流通していない材料でも、当社独自の加工技術により連続リール化(巻取り供給)が可能です。
これにより、自動化ラインでの量産実装に対応できます。

 

自動貼り合わせ機対応の形状設計
お客様の実装装置・貼り付けピッチ・部品サイズに合わせて、形状・位置ズレ・搬送安定性までを考慮した設計が可能。
手作業ゼロの実装を実現します。

 

材料メーカー不問
当社はどのメーカーの吸収シート・導電フィルムでも対応可能
すでにお使いの材料での支給加工・仕様カスタマイズにも柔軟に対応いたします。

■ 材料メーカー様にも利点あり

シート材料を量産現場に採用してもらうための最大の障壁は、「使いづらさ」=形状・供給形態にあります。
当社では、既存シート材料を「使いやすい部品」として加工変換できるため、
• 「この材料、実装現場が採用できない」
• 「貼る手間が大きく、営業提案で不利になる」
• 「そもそもシート材料単体では単純価格勝負になり差別化できない」といった悩みをリール仕様・量産部品化で解決できます。

■ まとめ:「貼れる」だけでなく、「使える」に変える

ノイズ対策シートは、信頼性を守る最後の希望です。
でも、その希望を現場で「機能させる」には、加工・供給・実装設計の連携が必要です。
私たちオーティスは、その橋渡しを担う存在として、
• 材料メーカー
• 実装現場(生産技術&製造部門)
• 設計部門 の三者にとってメリットある形で、ノイズ対策部材の「量産化」をサポートしています。

まずは技術相談から
材料メーカー様のご相談・支給加工のご依頼も歓迎

 

 

コラム監修:角本 (オーティス株式会社)
工学部出身の技術営業なので、加工現場に根差した「営業 × 技術」の価値を追求してます。
国内外 年間100件以上の相談を受けるなかで、是非困っている企業の力になれれば嬉しいです。

 

#ノイズ対策 #吸収シート加工 #フェライトフィルム #リール供給 #自動実装 #材料支援 #後付け対応 #信頼性設計

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