これからの社会においてエネルギーの効率利用は重要なテーマです。

「エネルギーを仕事に変換する過程で生じる熱によりエネルギーが無駄に消費されている。」

三菱総合研究所理事長、第28代東京大学総長の小宮山宏さんの講演会で話されていた、

このフレーズは強く私の記憶に残っています。

つまり、熱マネジメントはエネルギーの効率利用において重要なテーマとなります。

熱マネジメントにおいて、

フィルム加工、テープ加工のオーティス株式会社が多くの実績を持つ部材のひとつとして、

TIM（サーマル・インターフェース・マテリアル）としての「放熱シート」があげられます。

TIM材（放熱シート）としてPCやスマートフォンのCPU、GPU等の放熱で用いられ、

今後はパワーデバイスにおいても、半導体チップとヒートシンクなどを

積層させて出来る層間に用いられるとされています。

TIM材（放熱シート）の需要は少々古い調査資料にはなりますが、矢野経済によると、

2015年の放熱シート世界市場規模は3,726千㎡、フェーズチェンジシートは510千㎡と推計、

2020年の放熱シート世界市場規模は4,356千㎡と右肩あがりとなっています。

（参考）

「2016年版 放熱部材市場の現状と将来展望」

https://www.yano.co.jp/press-release/show/press_id/1540

オーティス株式会社で様々なTIM材（放熱シート）の多くに

「軟らかさ」を求める傾向がみられます。

TIM材（放熱シート）を軟らかくするのは、異種材料間の抵抗を下げる必要があり、

電気的には絶縁（一部導電性を求める部材有）しつつ、熱的には低熱抵抗にする。

例えば金属材料間をTIM材挟まずに銀、銅ペーストを用いて直接接合する考え方はありますが、

異種材料となるとそれぞれの素材がもつ表面粗さ＝隙間に空気が入ると熱抵抗が大きくなってしまいます。

この空気を追い出すためにTIMを挟み、その隙間を埋めやすくするために柔らかさを求められます。

このTIM材（放熱シート）の「柔らかさ」が実は加工やハンドリングを難しくしています。

熱マネジメントは、材料系に依存しているため、

適した材料をどのように使いこなすかが重要となり、様々なTIM材（放熱シート）の開発が各社で行われております。

フィルム加工、テープ加工のオーティス株式会社は、様々なTIM材（放熱シート）の実績を持っており、

最適な加工方法の検討はもちろん、次工程を考慮したピックアップしやすい設計等の

納入仕様のご提案をさせて頂きます。

TIM材（放熱シート）の加工は、多々実績を持つオーティス株式会社へご相談ください。