【1】ドーピングとは何か
ドーピングとは、半導体(Si)に微量の不純物(ドーパント)を注入して電気特性を制御する工程。
これにより、以下のような性質を作り出せる:
- n型(電子が多い層)
- p型(正孔が多い層)
- PN接合(ダイオードの基礎)
- トランジスタのソース/ドレイン形成
- 閾値電圧(Vth)の調整
半導体が半導体として動作する理由の中心は、このドーピングにある。
【2】ドーパント(不純物元素)の種類
代表的なドーパントは以下の通り。
- n型形成
- リン(P)
- ヒ素(As)
- アンチモン(Sb)
- p型形成
- ホウ素(B)
- ガリウム(Ga)
- アルミニウム(Al)
特に現代ロジックでは B(p型)、As・P(n型) が主流。
【3】ドーピングの2つの方式
ドーピングは大きく2つに分類される。
- (1)イオン注入(Ion Implantation)
電場で加速したイオンをウェハに衝突させ、内部に打ち込む方式。
特徴:
- 極めて精密に量(ドーズ)を制御可能
- 深さをエネルギーで調整できる
- 温度が低い(熱影響が小さい)
- ほぼ全プロセスで標準技術
- (2)熱拡散(Diffusion)
高温でドーパントがSi中に自然に広がる現象を利用。
特徴:
- 均一に深く拡散
- かつて主流 → 今はイオン注入に置き換え
- 一部センサーやパワーデバイスで使用
【4】イオン注入のパラメータ(Dose & Energy)
イオン注入は2つの数値で決まる。
- Dose(ドーズ量)
=どれだけ濃く混ぜるか(/cm²)
- 低濃度:ウェル形成、チャネル調整
- 高濃度:ソース/ドレイン形成(LDD/HDD)
- Energy(加速エネルギー)
=どの深さまで打ち込むか(keV〜MeV)
深く → 高エネルギー(ウェルやパワーデバイス)
浅く → 低エネルギー(微細ロジック)
特に先端ロジックでは
極浅注入(USJ:Ultra Shallow Junction) が必須。
【5】アニール(Annealing)の役割
イオン注入直後のSiは構造が乱れているため、
アニール(急速加熱)で結晶を修復する。
目的:
- 半導体結晶のダメージ回復
- ドーパントの活性化(導電性を発揮させる)
- PN接合の深さ調整
代表的な技術:
- RTA(Rapid Thermal Anneal)
- SPA(Spike Anneal)
- Laser Anneal(局所加熱)
微細化のため、
横に広がらず、縦だけ活性化 できる方法が求められている。
【6】微細化でドーピングが難しくなる理由
デバイスが微細化するほど、次の課題が顕在化する。
- ショートチャネル効果 により電圧制御が難しくなる
- 極浅接合の形成が困難
- イオン注入によるダメージが深刻化
- LDD/HDDの寸法バラつきが増える
- GAA(ナノシート)構造は側面に均一注入が必要
そのため、ドーピングは年々難易度の高い技術となっている。
【7】最新のドーピング技術
現代の先端ロジックでは、以下のトレンドが中心。
- プラズマドーピング(PLAD)
レジストマスクへのダメージが少ない。
- レーザーアニール
局所的に瞬間加熱し、横方向の拡散を抑制。
- モノレイヤードーピング(MLD)
原子1層レベルの制御を目指す研究技術。
- GAA向けラップアラウンド注入
3D構造の側面へ均一に注入する技術。
微細化=縦だけ活性化して横を拡散させない技術 の追求。
【8】ドーピングが使われる代表的な用途
- ソース/ドレイン形成
- ウェル形成
- 閾値電圧(Vth)調整
- SRAM安定化
- パワーデバイスの耐圧構造
- センサーの抵抗層形成
半導体の性格づけに欠かせない工程。
【9】まとめ
- ドーピングは半導体に電気的性質を与える中心工程
- イオン注入が主流、深さと濃度はDoseとEnergyで制御
- アニールで結晶修復+ドーパント活性化
- 微細化により極浅接合形成が激しく困難に
- 3D構造(GAA・FinFET)では新手法が必要
【理解チェック】
1.ドーピングの目的を一言で説明してください。
2.イオン注入におけるDoseとEnergyは何を決める?
3.アニールが必要なのはなぜ?
余談ですが、私の卒論テーマは、導電性超高分子中におけるδドーピングの電解分布だったはずです。
それをプログラミングして、グラフ化したはずですが、今振り返るとなぜそんなことができたのか不思議です。
コラム監修:角本 康司 (オーティス株式会社)
語学留学や商社での企画開発を経て2011年にオーティス株式会社入社。経営企画部を中心に製造・技術部門も兼任し、2018年より代表取締役として事業成長と組織強化に努めている。
※本記事は教育・啓発を目的とした一般的な技術解説であり、特定企業・製品・技術を示すものではありません。



